Namen in vrste stiskalnice za žaganje
OblikovanjeV številnih zasebnih domovih obstajajo peči, ki delujejo na trdnih gorivih. Rabljen les, les in premog. Druga vrsta goriva je peleti in briketi za gorivo.
Kot surovino za njihovo proizvodnjo se uporabljajo odpadki iz predelave lesa (sekanci, žagovina), odpadni papir, lupine iz semen rastlinskih kultur (sončnice, cedre). Ti odpadki se načeloma lahko v celoti vžgejo v peči brez dodatnih opravil z njimi. Ampak potem se hitrost izgorevanja močno poveča, toplota dobesedno pluje v cev.
Stisnjena surovina ima daljši čas izgorevanja, ekonomska učinkovitost peči pa se povečuje. Za pridobivanje gorivnih briket uporabljamo posebno opremo - stiskalnice za briketiranje.
Opis in načelo delovanja
Stiskalnica za pridobivanje gorivnih briketov je mehanska naprava, ki jo sestavljajo:
- Podstavek, miza - služi za zavarovanje preostalih strukturnih elementov stiskalnice, vključno z matrico, ki tvori obliko prihodnjega izdelka.
- Okvir moči, pritrjen na osnovo. Namenjen je prenosu sile skozi udarec na stisljivem materialu.
- Pogon je dveh vrst:
- Mehanski, na primer, hidravlični ojačevalnik ali električni motor;
- ročni - kot mišična sila osebe se uporablja kot ojačevalnik; podvrsta - uporaba dodatnega priključka;
Faze proizvodnje briketov:
- Surovine so pokrite v matriki, zgoščene, da vključujejo največjo možno količino materiala.
- Nadalje se sila skozi sistem ročic prenese na udarec.
- Udarec stisne surovine v matriki.
- Iz neformirane oblike se briket posuši.
Področje uporabe
Preden upoštevate obseg novinarstva, je priporočljivo, da se seznanite s potrebo po izdelavi ali nakupu opreme.
Struktura moči se bo upravičila v več primerih:
- Razpoložljivost poceni surovin.
- Na voljo kotli ali peči na trda goriva.
Ta dva dejavnika določata ekonomičnost opreme in uporabo briketov za gorivo.
Surovine
Ker se lahko uporabijo surovine:
- Leseni odpadki so lesni sekanci in žagovina. Razpoložljivost tega materiala je odvisna od razvite industrijske predelave lesa. To pomeni, da je pri prometni dostopi treba upoštevati nekatere vrste trgovin, na primer žago, proizvodnjo pohištva.
- Papirni odpadki - poleg papirnice ali skladišča odpadnega papirja.
- Rastlinski proizvodi - oreščki iz predelave semen ali lupine iz oreškov.
Prednosti in slabosti
Razpoložljivost poceni surovin ekonomsko utemeljuje prisotnost tiska za brikete in njihovo uporabo kot gorivo. Na primer, lahko segrejejo lesno delavnico ali segrevajo rastlinjak. Seveda ti pogoji omogočajo uporabo stisnjenih odpadkov za gospodinjske potrebe svojega doma.
Za jasnost je spodnja tabela s toplotnimi značilnostmi drugačnega tipa goriva:
Drug primer, ki prikazuje razmerje kaloričnih vrednosti.
Za pridobitev določene enote toplote boste potrebovali:
- Zemeljski plin, potrebno je približno 960 m³.
- Sončno olje - do 1000 litrov.
- Kurilno olje, 1350 litrov.
- Kompaktirani odpadki, 2800-4000 kg.
- Les (drva), 3200 kg.
Iz zgornjih možnosti je razvidno, da se reciklirani odpadki, ki proizvajajo toplotno energijo, približujejo nekaterim vrstam goriva. Ob upoštevanju razpoložljivosti surovin postane donosno uporabiti gorivne celice, proizvedene na lastno opremo.
Pomemben plus je majhna vsebnost pepela, ki ne presega 5-8%, pepel pa je dobro gnojilo za obnovo lastnosti tal.
Slabosti:
- Končni izdelek predelave je higroskopski material, zato je treba poskrbeti za suh prostor za shranjevanje.
- Stisnjeni odpadki imajo nizko mehansko trdnost, tako, dobimo prah, ki lahko povzroči alergijske reakcije, in v velikih količinah - je ustvariti požar in eksplozijo mešanice.
Glavni namen uporabe stiskalnice je predelava vnetljivih odpadkov v brikete za gorivo. Eden od vrst opreme se lahko uporablja za proizvodnjo peletov - majhnih plošč, ki se uporabljajo, na primer, kot polnila za pladnje za hišne ljubljenčke.
Pogojno je industrijska oprema razdeljena na:
- Avtomatske proizvodne linije.
- Polavtomatske naprave.
- Majhna proizvodnja.
Z oblikovanjem:
- Hidravlični ali pnevmatski.
- Vijak.
- Navpična ali horizontalna izvedba.
Izbirna merila
Pri odločanju o izbiri te ali te vrste opreme je priporočljivo upoštevati več dejavnikov:
- Razpoložljivost virov surovin v prometni dostopnosti.
- Približna tehtana povprečna prostornina proizvedenega materiala za predelavo.
- Vrsta surovin.
- Lastna potreba po končnem izdelku.
- Možnost prodaje presežnih briketov za gorivo.
- Razpoložljivost virov električne energije, vode (pomembna za industrijsko proizvodnjo).
Kako narediti svoje roke?
Shema oblikovanja stiskalnice za žaganje:
Z majhno količino predelave surovin je smiselno razmišljati o izdelavi opreme. Odvisno od zasnove in pogona je mogoče ustvariti stiskalnico z zmogljivostjo do 0,5 m³ za 6-8 ur.
Na internetu je vključenih veliko risb opreme, ki pokrivajo različno produktivnost, vrste surovin. Če imate tehnično ozadje ali težnjo k oblikovanju, potem ne bo težko izvajati grafične slike sami.
Potrebni materiali:
- Garnitura mizarskih orodij - žica za les in kovino, kladivo, klešče, izvijači, datoteke in ostala orodja za bruse;
- Električni vrtalnik (izvijač) z vrvico za les in kovine;
- Varilni stroj z omrežno napetostjo 220 V je potreben za izdelavo resnega močnega stroja;
- Les (plošče, palice) in kovinski (različni tipi profilov) polizdelki.
Usmerjanje:
- Še enkrat pazljivo preučujemo risbo bodočega oblikovanja - v fazi načrtovanja, na prvi pogled na različne načine, se pojavljajo napake.
- Izdelani so ločeni deli prihodnje opreme. V tej fazi je priporočljivo opraviti vse potrebne luknje za proizvodnjo polizdelkov.
- Izdelek je sestavljen. Da bi zmanjšali stroške prevoza, je namestitev najbolje izvedena čim bližje kraju, kjer se pričakuje, da bo tiskal.
- Izvajanje zagonskega dela. Za to je treba pripraviti potrebno količino surovin. Začetno polnjenje odpadkov poteka pri 40-60% celotne prostornine sprejemne naprave. Prizadevanja ne smejo presegati 50% izračunanih vrednosti.
- S pozitivnimi rezultati predhodnega dela je oprema končno nameščena na mestu delovanja, izvaja se obsežna strukturna obremenitev.
S pravilnimi projektnimi izračuni in izbiro potrebnega materiala za izdelavo stiskalnic in premišljenih montažnih korakov se izvede namestitev in oprema je v celoti naložena, to je možno v 3-7 dneh.
Pritisnite brikete za gorivo z lastnimi rokami: diagram hidravlične instalacije in navodilo za njegovo izdelavo in montažo
Žagovina, kmetijski odpadki, listi in drugi rastlinski odpadki - vse to je odlično gorivo.
Toda za konvencionalnem kotlu postane "prebavljiva" le v obliki stisnjenih briketov - brez zdravljenja je treba pour vsakih 5 minut, z večino prosypletsya skozi rešetke.
Zmogljive stiskalnice za delo s takšnimi surovinami se danes proizvajajo v izobilju, vendar je glede na visoke stroške nakupa takega agregata koristno samo za organizacijo trajne proizvodnje.
Običajni mora tudi narediti tisk za izdelavo briketov z lastnimi rokami.
Tehnologija izdelave samoprašne stiskalnice za žaganje
Na koncu je vsebnost vlage v surovinah dosežena na 8% - 10%.
Poleg sestavin rastlinskega izvora - lesni odpadki in lupine različnih posevkov - premogov prah se lahko uporablja za izdelavo briketov.
Naslednja faza je dejansko proizvodnja briketov iz pripravljene mase.
Če želite to narediti, uporabite enega od dveh načinov:
- Stiskanje: surovine so pokrite v okroglih ali pravokotnih oblikah (ta element se imenuje matrika), kjer je stisnjen z močno hidravlično stiskalnico. Podrobnost, ki neposredno vpliva na surovino, se imenuje udarec. Stroj razvije tlak 300 - 600 atm.
- Ekstrudiranje: ekstrudor je zelo podoben vijačnemu brusilniku. Vijak ekstrudira surov material skozi postopno stožčast kanal za oblikovanje in nastali tlak doseže 1000 atm.
Močna stiskanja povzročajo naslednje pojave:
- Temperatura mase se močno poveča.
- Delci surovin začnejo sproščati lepilno snov - lignin. V pogojih ogrevanja zanesljivo veže drobno maso, jo obrača v trdno enokotno briket.
- Gostota materiala se dvigne na 900 - 1100 kg / cu. m. Za primerjavo: gostota lesa je samo 500 - 550 kg / cu. m. Skupaj z gostoto se poveča tudi energijska vrednost goriva na enoto. Zdaj je rezerva za zimo za polovico prostora. In stisnjena zasteklitev bo gorila dlje od običajnega dnevnika.
Pritisnite za izdelavo briketov z lastnimi rokami
Nakup pripravljene opreme za izdelavo briketov, odvisno od njegove zmogljivosti, bo stala v višini 300 tisoč do 1 milijon rubljev.
Seveda, za zasebnega podjetnika, ki želi začeti to gorivo izključno za lastne potrebe, taki stroški niso priporočljivi, saj se kmalu ne bodo odplačevali. Bolj natančno bo izdelati tisk iz improviziranih materialov, še posebej, ker ni ničesar zapletenega pri oblikovanju.
Gradite potrebno opremo iz nič ali uporabite že pripravljene mehanizme.
Izdelava rastline iz nič
Ustvarite pomembne napore, potrebne za stiskanje surovin, lahko uporabite:
- vzvod (na katerega lahko vpliva njegova lastna teža);
- vijačni mehanizem.
Tiskalno ročico lahko izdelamo tudi iz lesa, zato je potrebno uporabiti jeklene gredice in stružnico.
Vijak iztiskanje (pritisnite žagovina) lahko teoretično tudi biti s svojimi rokami, in nekateri obrtniki to sploh mogoče, vendar stroški, kot ideja zaradi kompleksne obdelave delov in da je treba uporabiti posebno visoko kakovostno jeklo je zelo drago.
Ogrevanje na pelete ni le gospodarno, temveč tudi okolju prijazno, saj se kot gorivo uporabljajo reciklirani materiali. Pelete lahko naredite z lastnimi rokami ali pelete trdnega goriva pretvorite v pelete.
Tukaj boste našli podrobna navodila o tem, kako narediti kotel na trdo gorivo.
Dvom o izbiri kotla na pelete? Sledite tej povezavi: http://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/kotly/pelletnye-kotly-otzyvy.html boste našli pregled dejanskih uporabnikov teh kotlov. Preberite in pripravite zaključke.
Izdelava stiskalnice na osnovi končnega mehanizma
Za izdelavo briketov je mogoče prilagoditi vsako napravo, ki je bolj dostopna kot pravi stroj, dvigalo ali majhna hidravlična stiskalnica. Zagotoviti ga je treba samo s punchom in smrtjo.
Treba bi bilo razumeti, da noben domači tisk, tudi na osnovi hidravličnega priključka, ne bo mogel razviti prizadevanj za zagotovitev izolacije lignina. Zato je namesto tega v surovinah treba dodati veziva tretjih oseb.
V ta namen uporabite:
- Poceni lepilo, na primer, ozadje.
- Glina (1 del se doda na 10 delov žagovine).
- Moker papir, vključno valovitega kartona - na lignin vsebovanih pri stiku z vlago manifestira svoje lepilne lastnosti (to lastnost papir se uporablja za nanašanje izolatorja kot "Ecowool").
Kako izsekati surovine
Za prizadevanja za izdelavo samopostavljenega tiska ne smemo pozabiti na tako pomembno fazo proizvodnje briketov kot mletja surovin. Zelo ga je težko rezati ročno - prav tako je potrebna mehanizacija. Nekateri drobilniki naredijo neodvisno od starega pralnega stroja za aktiviranje - namesto aktivatorja namestijo nože.
Druga možnost je nakup rotacijskega stroja. Namen te naprave je samo mletje vegetacije - vrtnarji ga uporabljajo za gnojila iz listov in trave.
Shema
Za finančne vzvode in vijake za domače stiskalnice niso potrebni nakupi kupljenih izdelkov, vendar se ne morejo pohvaliti z znatno kompresijsko silo. Predlagamo montažo stiskalnice na osnovi hidravlične vtičnice ali iste stiskalnice.
Lahko je opremljen z električnim motorjem ali ročnim pogonom:
- Udarec pritrdimo na hidravlično enoto. Njene dimenzije morajo ustrezati dimenzijam matrice, v kateri se bo surovina stisnila v briket.
- Matrika sama je izdelana iz debele stene cevi - to je najpreprostejša možnost. Za zrak in vlažnost se izognejo luknje v stenah.
- Matrico bomo opremili z odstranljivo dno. Po odstranitvi je mogoče končen briket potiskati z udarcem v izhodnem pladnju.
Risba sheme izdelave briketov iz prepojene kaše
Potrebni materiali
Poleg hidravlične instalacije bodo potrebne tudi nekatere vrste jeklenih izdelkov:
- Kanal.
- Kot je enak 100x100 mm.
- Debelina pločevine 3 - 6 mm. Udarec bo odrezan iz njega. Debelina obdelovanca je odvisna od premera matrice: večja bo, debelejši pa mora biti punch.
Iz istega stanja smo izrezali dno za matrico.
- Premer cevi 25 - 30 mm - iz njega bo narejen palec punch.
- Debela stena cevi je prazna za matriko. Premer je odvisen od velikosti briketov, ki jih želi uporabnik dobiti. Bolj tanjši bodo, tem večja bo njihova gostota, vendar se bo produktivnost stroja zmanjšala.
- Cev velikega premera je prazna za ohišje mešalnega ventila. Če ni ustrezne cevi, je boben lahko izdelan iz pločevine.
- Pocinkano jeklo za izdelavo pladnjev.
Skupaj sta potrebni dve pladnji - da se pripravljeni material naloži v matrico in da se sprejmejo pripravljeni briketi.
Navodila za montažo in montažo
Vrstni red delovanja pri izdelavi tiska je naslednji:
- Iz kanalov je potrebno zvariti osnovo naprave.
- Iz vogala izdelamo 4 stojala dolžine 1,5 metra. Varjene so navpično in z enakim korakom.
- Poleg cevi ali pločevine je treba izdelati boben, v katerem se bo surovina mešala. Če imate prekinjen pralni stroj, boben, pa tudi ležaje, lahko izvlečete iz njega.
- Bobni morajo biti pritrjeni na stojala. Če je mogoče, mora biti opremljen z električnim motorjem. Če je motor preveč hitro in vrtilna frekvenca bobna je zmanjšana na sprejemljivo vrednost zaradi razlike v premeru samih jermenic, je treba uporabiti reduktor.
- Pod bobnom je potrebno pritrditi pladenj, skozi katerega se pripravljeni material napaja v matrico.
- V stenah cevi, ki se uporablja za matriko, je potrebno narediti več lukenj s premerom 3-5 mm. Porazdeliti jih je treba enakomerno, tako da se skozi briket iztisne zrak in voda.
- Spodaj na matriko je, da se privarijo prirobnice, na katere bo odstranljivo odstranljivo dno. To dno je razrezano iz jeklene pločevine v obliki diska z očmi.
- Matrika je varjena ali privita na podnožje pod nakladalno pladenj.
- Iz jeklene pločevine smo izrezali okrogel udarec. To je samo disk, katerega premer omogoča, da prosto vstopi v matriko.
Steblo je izdelano iz cevi: premera 30 mm je dovolj. Ena stran je varjena na udarce, druga pa na hidravlično napeljavo.
Nato je treba celoten sklop pritrditi na objave, ki so tik nad matrico.
Pod matrico popravite sprejemni pladenj. Pomembno je, da namestite v takšnem položaju, da ne moti odstranjevanja in namestitve odstranljivega dna matrice.
Po izklopu hidravlične enote in odstranitvi udarca, bo izdelek samodejno potiskal vzmet.
Zaključek
Gostota končnega izdelka grobo ustreza gostoti lesa, to je okoli 500 kg / m3. m.
Toda glavna naloga, ki jo precej uspešno rešuje: krhka ohlapna surovina se pretvori v trdno opeko ali valj, ki ga lahko ogreje konvencionalni kotli na trda goriva.
Ni vedno mogoče uporabljati plina, ogrevanje z električno energijo pa je nerazumno drago. Diesel ogrevalni kotel za zasebno hišo je odlična alternativa v tem primeru.
V tem stolpcu lahko preberete uporabniške podatke o kotli na trda goriva z dolgim gorenjem.
Domači briketi iz žagovine
Uporaba briketov v Evropi je zelo priljubljena v Evropi, zlasti v severnih državah in regijah z razvito živinorejo. So veliko cenejši od običajnega goriva, so na voljo, za lastnike kmetije pa jih ne bo težko izdelati sami.
O gorivnih briketih
V brikete lahko vbrizgamo vse vnetljive materiale, vendar se najpogosteje uporabljajo žagovina, premog s šoto, slame ali lesni ostružki. Primerno za stiskanje in lesne sekance.
Gorivni briketi so okolju prijazni in varni, imajo dobro emisijo toplote, gorečejo kot lesa, ne puščajo in ne izgorejo dolgo časa.
Kvadratna ali pravokotna oblika omogoča prepogibanje materiala goriva za bolj priročno skladiščenje. Glavne pomanjkljivosti so krhkost in nizka vlaga.
Če se načrtuje proizvodnja briketov iz žagovine, morajo izpolnjevati naslednje zahteve:
- Vlažnost ni večja od 12%,
- Povprečna velikost je približno pet milimetrov,
- Količina gnile žagovine je manj kot 5% celotne prostornine.
Oprema za proizvodnjo briketov
Metoda briketiranja temelji na ustvarjanju najvišjega tlaka, ki je dovolj za izpust materiala pred vlago. Več vrst opreme za proizvodnjo briketov se dobavlja na trgu. Celoten komplet vključuje:
- Drobilnik za surovine,
- Sušilni aparat,
- Pritisnite.
Če izdelujete brikete iz žagovine, je oprema manjša - helikopter ni potreben, saj je žagovina že primerna velikost. Če je mogoče žagovino pred sušiti v dobro prezračevanem prostoru ali na prostem, je mogoče sušilnik odstraniti tudi s seznama opreme.
Glavna in najpomembnejša je tiska za brikete.
Ta oprema je napajalna naprava v kombinaciji z matrico. S pomočjo okvirja moči se tlak prenese na nabrani material. Tisk lahko uporablja ročne ali mehanske pogone za prenos tlaka. Stiskalnica deluje za briketiranje žagovine, kot sledi: žagovina se napolni v posebno obliko, se začne delovati pogon, kar vodi v stiskanje materiala znotraj kalupa. Briketa se odstrani in razstavi za končno sušenje.
Domači tisk
Tiskanje briketov ni mogoče kupiti samo, temveč tudi samostojno. Domača oprema je razdeljena v dve skupini:
- Z ročnim pogonom,
- Poganja jack.
Za tiskanje briketov za gorivo z lastnimi rokami boste morali izdelati kovinsko kvadratno ali okroglo obliko in pausson. Kalup je navadno varjen s kovinskega lista. V stenah in na dnu kalupa je priporočljivo vrtati več lukenj s tankim vrtalnikom. To je potrebno, da sproščena vlaga pobegne iz plesni med stiskanjem. Za udobje se lahko obliko izvede s snemljivim dnom, potem je bolj primerno, da vzamemo briket. In za zbiranje tekoče vode pod kalupom je običajno nameščena majhna zmogljivost.
Strup je izdelan iz ravne pločevine debeline približno 4,5 mm. List mora biti varjen na ročico tlaka ali pritrjen na tečaje. Strup mora biti nekaj milimetrov manj od oblike - prosto je treba iti v notranjost.
Stiskalnice ni priporočljivo opremiti z dvema ali več oblikami. To povečuje produktivnost, vendar zmanjšuje kakovost briketov.
En vzvod pritiska ni dovolj za kakovostno briketiranje v več oblikah.
Za žaganje iz žerjava kot vzvoda je značilna večja produktivnost, dobra briketirna stiskalnica in enostavna uporaba. Za izdelavo stiskalnice se lahko uporablja tudi hidravlična instalacija, ki se pogosto uporablja pri popravilih avtomobilov.
Za izdelavo briketov je zelo pomembna ne le stiskalnica, temveč tudi prostor, kjer je nameščen. Bi morala biti dovolj prostorna, z dobro prezračevanjem, zanesljivo električno napeljavo in imeti več gasilnih aparatov.
Stenski ročni tisk
Domače stiskalnice lahko pritrdite na steno za večjo udobje. Za to, iz katerega koli trajnega materiala, morate zavariti okvir. Običajno uporabite kovinski kotiček. Na steno je pritrjen že pripravljen okvir z mozniki. Verižni vzvod je nameščen na zgornjem prečnem prerezu okvirja.
Kot vzvod lahko uporabite poljubno rezanje kovinske cevi, močnega kovinskega čepa ali jeklenega kroga z navojem. Spodnji del okvirja je varjen na kalup, nato pa je na vzvod pritrjen pausson. Dolžina cevi mora zagotoviti, da je ohlapna oblika zbirke zlahka dostopna.
Zunanja tisk
Talna različica stiskalnice se razlikuje po tem, da je oblika z vzvodom pritrjena na stabilno kovinsko stojalo. Običajno je varjen iz vogala ali pa uporablja stare mize, kovinske stojalce ali kateri koli kovinski okvir, ki je na voljo. Naprava te stiskalnice je povsem analogna steni.
Proces proizvodnje briketov
Proizvodnja briketov temelji na ustvarjanju visokega tlaka na materialu. Visok (nad 30 MPa) tlak vodi do izolacije lignina in tvorbe briketa. Če želite svoje brikete izdelati iz žagovine z lastnimi rokami, morate dodati glino, ozadje ali papir, kot tudi vodo do surovega materiala. Brez vseh teh sestavin je nemogoče izdelovati brikete iz žagovine.
Kako narediti brikete: žagovina se zmeša s suho glino v razmerju od deset do enega. Nastala mešanica se postopoma vlije v vodo in se nenehno premeša, dokler ne nastane kašasto stanje. Dober briket bo prišel iz mešanice, ki se zlahka oblikuje v rokah. Preveč tekoče mešanice se posuši za dolgo časa, vendar preveč debela, da bi se lahko slabo zažgala. Za boljše opekline lahko dodate malo suhega lista ali papirja žaganju.
Nastala zmes je položena v kalupu, stisnjena, izvlečena iz pod stiskalnico in položena na suho.
Recikliranje žagovine doma na ta način je zelo priročno in praktično. Za ogrevanje pohištva in drugih gospodinjskih stavb je mogoče izdelati tudi brikete iz uporabljene, a sušene žagovine.
Uporaba šote in premoga
Premog in šota so še vedno aktualni grelni materiali danes. Premog oddaja veliko toplote, vendar je raztovarjanje in skladiščenje zelo zaskrbljujoče. Šota tudi dobro gori, vendar je njena nevarnost, da jo je mogoče zlahka vžgati in ga shraniti v temnem prostoru z zadostnim prezračevanjem.
Briketi iz šote ali premoga se lahko izvedejo le, če je material na voljo v zelo veliki količini. Pred briketiranjem je treba premog in šoto dobro posušiti. Brez predhodnega sušenja briketi postanejo mokri in ne bodo dobro gorili.
Za briket premoga je potrebna gline z vodo in premogovim prahom. Za pripravo mešanice je najprimernejše uporabiti gradbeni mešalnik - ročno mešanje velikih količin bo trajalo zelo dolgo. Odrezano oglje po stiskanju je treba položiti tudi na suho, nato pa očistiti v skladiščni prostor.
Mnogi zasebni trgovci raje proizvajajo brikete iz oglja namesto običajnega premoga.
Da bi jo dobili, dodajte malo žagovine v premogovo drobtino. Takšni briketi se razlikujejo po najboljših parametrih prenosa toplote, večje suhe in enostavne pri pripravi.
Oprema za izdelavo briketov iz premoga ali šote je popolnoma enaka. Uporabite lahko iste stiskalnice za briketiranje premoga, slame, šote ali žagovine. Razlika je le v moči pritiska na material.
Proizvodnja briketov iz žagovine
Proizvodnja briketov iz žagovine je učinkovita uporaba odpadkov za obdelavo lesa, zaradi česar se povečajo gospodarski donosi podjetja, potrošniki pa so pri uporabi euro-palic udobni. Brikete lahko izdelate tudi doma, če imate dostop do brezplačnih surovin.
Prednosti euromorij
Biogorivo iz odpadnega lesa se ponavadi proizvaja v obliki pravokotnih briketov ali dolgih "hlodov" s heksagonalnim ali okroglim delom. Za proizvodnjo se uporabljajo suhi rezani čipi, stisnjeni pri visokem tlaku.
V surovinah ni nobenih dodatkov, ki bi zagotovili, da briketi ohranijo svojo obliko in se ne razkrojijo. Vezivno sredstvo je naravni polimerni lignin, ki ga vsebuje les in se sprošča pod vplivom tlaka in visoke temperature.
Prednosti Eurodora vključujejo:
- visoka specifična toplota zgorevanja (več kot 4 kW / kg), ki presega vrednosti suhega lesa in rjavega premoga;
- majhna količina pepela;
- minimalne emisije ogljikovega dioksida v ozračje;
- brez čajevca (dimnik ni potrebno pogosto očistiti);
- dolg čas gorenja enega zaznamka goriva (v primerjavi s kurilnim lesom bo treba brikete posajati 2-3 krat manj);
- ekološka združljivost, varnost za zdravje (ne vsebujejo škodljivih komponent).
Ta vrsta goriva zahteva pogoje za skladiščenje - prostor mora biti suh, tako da stisnjene žetone ne absorbirajo vlage iz zraka, sicer se zmanjša toplotna učinkovitost briketov. Glavna slabost evra je razmeroma visok strošek.
Briketiranje v industrijskih pogojih
V tovarniški proizvodnji je posebna pozornost namenjena pripravi surovin: žagovina je tla (optimalna frakcija je približno 3 mm), potem se material posuši, da se nivo vlage poveča na 8-10%. Čim nižja je vlaga, večja je kakovost končnega izdelka.
Za oblikovanje briketov uporabljamo dve vrsti opreme:
- hidravlična stiskalnica;
- vijak iztiskanje enote.
Hidravlična stiskalnica zlije s surovinami s silo 300 do 600 barov, ki tvori brikete pravokotne ali cilindrične oblike. Pri briketiranju z ekstrudiranjem tlak doseže 1000 barov, na takšni enoti se izdelajo šesterokotni ali štirikotni profili z vijakoma Euro.
Visok tlak pri določeni temperaturi ogrevanja je nepogrešljiv pogoj za pridobitev briketov z visokim gostotom. To je gosta struktura euro-palic, ki jim zagotavlja visok prenos toplote in nizko stopnjo zgorevanja.
Kako narediti brikete sami?
Lesni odpadki iz majhen del (tyrsa, žagovina), ki se uporablja kot gorivo v "naravni" obliki problematično - zaradi nizke gostote so hitro gorijo skozi, dodeljevanje majhno količino toplote, s požarnimi bari so vlili v ponev pepela, ki povečuje stroške.
Če je prost dostop do neograničenega števila žagovine in želje, da bi bili primerni za pečenje v peči ali kotlu, lahko brikete iz žagovine naredite z lastnimi rokami.
Na to takoj je treba posvetiti pozornost:
- za stiskanje surovin, preden se izolacija lignina lahko zgodi samo za drago industrijsko opremo, v obrtni proizvodnji bo potrebno uvesti vezivo v sestavo surovin;
- oblikovani briketi morajo biti sušeni v zraku in shranjeni nekje, kar pomeni, da je treba skrbeti za primerno prostorno sobo, zavetje v primeru slabega vremena.
Za izdelavo briket iz žagovine potrebujete naslednjo opremo:
- drobilnik (manjši delež surovin, večja je gostota končnega izdelka), lahko uporabite napravo, ki grlja rastlinske surovine za kompostiranje;
- pritisnite ročno ali hidravlično + primerne posode za oblikovanje;
- posodo za ročno mešanje surovin, gradbeni mešalnik ali kompaktni električni betonski mešalnik.
Značilnosti briketiranja
Proizvodnja briketov iz žagovine se začne s pripravo surovin. Žaganje je zdrobljeno (če obstaja takšna možnost), namočeno v vodi.
Nato se doda vezivo:
- gline (cenovno ugodna in poceni možnost, dodana v razmerju 1: 10, vendar po takšnih briketih obstaja velika količina pepela, ker gline ne gorijo);
- ozadje paste (stroški proizvodnje postanejo dražji);
- zdrobljen karton, odpadni papir (razmerje 1:10, dodatek je varen, skoraj popolnoma opečen, proizvodnja pa bo morala povečati čas sušenja moldiranih briketov).
Po mešanju z ročno ali mehansko metodo je surovina postavljena v obliki za briketiranje žagovine. To je kovinsko posodico pravokotne ali valjaste oblike z perforiranim dnom in stenami. Drobci z majhnim premerom so potrebni za odstranjevanje prekomerne vlage med stiskanjem.
Domači briketni trezor je lahko talni ali stenski. Sestavljen je iz močnega jeklenega okvirja, varjenega iz profila, in delovnega dela. Palica se premika zaradi navijanja ali zaradi pritiska na vzvod. Ročna stiskalnica z vijačnim drogovom bolje stisne, vendar pa traja dlje časa za izdelavo enega briketa. Samo-izdelana stiskalnica z vzvodom je lahko opremljena z dvema palicama, da bi povečala produktivnost.
Gradnja opisanega stroja, ki jo lahko vidite na tem videoposnetku:
Stiskanje vlage iz briketov s pomočjo mišičnih naporov je težko in neučinkovito. Žimnice je treba sušiti že dolgo, jih zlahka razpadajo v končani obliki in hitro izgorejo zaradi nizke gostote. Za izboljšanje kakovosti izdelkov je stiskalnica za izdelavo domačih briket opremljena s hidravlično vtičnico, ki jo pritrdi na zgornjo stran okvirja. Hidravlična sila je odvisna od značilnosti priključka.
Pozor, prosim! Največja avtomatizacija dela vključuje uporabo pripravljene hidravlične stiskalnice s kompresorjem, vendar je pri vlaganju denarja v nakup takšne opreme smiselno le, če organizirate svoje podjetje za prodajo brizganega goriva.
Gorivni briketi iz žagovine, vzeti iz kalupa, so postavljeni, da se posušijo na soncu ali v dobro ogrevanem prostoru. Treba je doseči vlago, primerljivo vsaj z indikatorji surovega drva (do 25%). Če sušite gorivo, večja je njegova toplotna moč. Kotli na trda goriva in pirolizo so namenjeni za uporabo goriva, katerega vsebnost vlage ne presega 30%.
Enostavnost neodvisnega briketiranja žagovine
Da bi razumeli, ali je vredno vlagati v izdelavo opreme za briketiranje, je treba upoštevati naslednje dejavnike:
- Briket žagovine, izdelan z ročno obrtno metodo, po značilnostih, je precej slabši od Euro-rodov;
- postopek priprave surovin in stiskanja traja veliko ur in zahteva veliko fizičnega napora;
- tako da hitrost sušenja ni odvisna od vremenskih razmer, potrebna je prostorna, topla in suha soba, ker bo ogrevanje porabilo veliko goriva;
- vsaka posodobitev z uporabo električne opreme ima za posledico znatno povečanje stroškov proizvodnje.
Če primerjamo čas, trud in denar, porabljen za ročno izdelane brikete iz žagovine s finančnimi naložbami pri nakupu konvencionalnega kurilnega lesa, bodo mnogi dali prednost lesu za kurjavo.
Toda tisti, ki iščejo način za racionalno uporabo odpadnega lesa, ki je na voljo v velikih količinah, je smiselno nastaviti proizvodnjo briketov iz žagovine. Na forumih domačih obrtnikov je mogoče seznaniti z izkušnjami pri uporabi samozaposlenih stiskalnic, poiskati primerne variante zasnove in postopno opisati tehnologijo del.
Načelo stroja za izdelavo briketov iz žagovine
V sodobnem svetu briketi žagovine kot vrsta hladila nimajo široke uporabe med prebivalstvom. Glavni argument je visok strošek. V zvezi s tem nekateri razmišljajo o samostojni izdelavi posebne opreme doma ali na dachi.
Poleg tega so surovine za proizvodnjo briketov lahko kupljene po smešni ceni ali v ta namen uporabljajo industrijske odpadke iz lesno obdelovalnih podjetij.
Primeri nekaterih:
- Žagovina;
- Deli plošč;
- Les;
- Slama;
- Drevesa in suhi listi;
- Lepenka, papir.
Proizvodnja te vrste brizgalnega hladila je finančno in ekološko zelo dobičkonosna.
Proizvodna tehnologija
Načelo izdelave takšnih peletov za gorivo ni nič zapletenega. Najprej se posuši surovina in nato postavi v posebno napravo - stroj za briketiranje.
Obstajajo dva načina za ročno izdelavo briketov iz žagovine:
- Toplotna obdelava in pritisk. Ti dve metodi se uporabljata v proizvodnji za pridobitev visoko kakovostnih izdelkov v začetni fazi, saj vam omogočajo, da ustvarite močno zunanjo plast in ohranite gostoto obdelovanca.
- Stiskanje surovin. Ta način proizvodnje je primeren za sestavljanje majhne trgovine za proizvodnjo briketov z različnimi oblikami z lastnimi rokami.
Naprave za proizvodnjo briketov za gorivo
Za učinkovito uporabo bioloških odpadnih izdelkov so na voljo posebni stroji za briketiranje. Les, žagovina, suha trava, sončnična luska - glavne surovine. Končni izdelek je močan briket, ki se imenuje tudi Euro-palice.
Vrste naprav, ki se uporabljajo za proizvodnjo briketov:
- Sušilec, ki se uporablja za sušenje surovin;
- crusher, mlet v frakcije približno enake velikosti;
- Granulator;
- Naprava za izdelavo briketov različnih oblik in velikosti.
Posebno pozornost je treba nameniti fazi priprave surovin. Vlažnost mora biti minimalna.
Stroj za proizvodnjo - delovni mehanizem
Stroj za izdelavo briket iz žagovine ima v svojem oblikovanju več vozlov. V prvi fazi se surovina posuši, nato pa jo zdrobimo v majhne frakcije istega kalibra. Zadnja faza proizvodnje briketov na gorivo stiska. Če obseg dela ni prevelik, lahko storite samo z eno napravo za pritisk.
V tej shemi proizvodnje gorivnih briketov obstaja nekaj pomanjkljivosti:
- Zelo nizka učinkovitost. Za en celoten cikel dela je izdelan samo en izdelek.
- Heterogenost v gostoti materiala. To je posledica dejstva, da hidravlični priključek ne more enakomerno porazdeliti tlaka skozi celoten izhodni material, ki je v obliki.
Če uporabljate tehnologijo proizvodnje gorivnih briketov, kot je prikazano zgoraj, lahko zlahka ogrejete hišo za eno ogrevalno sezono.
Naprave za kalibriranje naprave
Ta naprava se uporablja za presejanje velikih delcev na drobilniku.
Po tem se izhodni material posuši.
Sušilniki
Vsebnost vlage surovine je eden od najpomembnejših parametrov za pridobitev kakovostnih briketov.
V ta namen se uporabljajo disperzije. Njihovo udobje je v tem, da je sušenje posledica vročega dima.
Stiskalnice
Pri industrijskih podjetjih se stiskalnice uporabljajo za briketiranje univerzalnega tipa. Žarek je razdeljen z nožem znotraj stiskalnice. Obstaja tudi sistem temperaturnih senzorjev.
Sestavljeni delci briketa za gorivo vežejo lignin, snov, ki se sprošča pri visokem tlaku in temperaturi.
Dodatni mehanizmi
Da bi povečali produktivnost in zmanjšali fizične napetosti pri proizvodnji briketov, morate uporabiti dodatne naprave:
- Prevozniki, ki surovino dobavljajo do sušenja.
- Bunker za kopičenje surovin z razdeljevalcem in prevleko.
- Magneti, katerih naloga - ujeti in izločiti iz materialov različnih kovinskih nečistoč.
- Sorter, ki dela zaradi vibracij.
- Stroj, ki pakira končni izdelek.
Video: proizvodnja briketov iz žagovine.
Briketi iz različnih vrst surovin
Vsi vedo, da papir zelo opeče in sprošča veliko količino energije. To pušča sorazmerno majhno količino pepela. Če je v hiši dovolj papirja, poskusite narediti gorivo brikete za ogrevanje z lastnimi rokami. Čeprav to ni tako enostavno, kot se zdi:
- Prva stvar, ki jo potrebujete, je veliko papirja.
- Na nek način ga bo treba razrezati na majhne koščke.
- Potem je treba zemeljski odpadni papir namočiti v vodi pri sobni temperaturi in počakati, da postane ta raztopina tekoča in homogena.
- Po tem je treba preostanek tekočine izsušiti in celotno mešanico, ki ostane - za distribucijo obrazcev.
- Ko skoraj vsa voda izhlapi iz mase, jo je treba odstraniti iz kalupa in posušiti na svež zrak.
Briquetted žagovina je učinkovit in relativno poceni način za ogrevanje hiše med ogrevalno sezono. Izdelate jih lahko tako, da izdelate stroj za izdelavo briketov. Potrebujete samo prostor, prosti čas in surovine. Če ni možnosti nakupa žagovine ali odpadnega papirja po nizki ceni, potem proizvodnja nima smisla, zato bo bolj smiselno kupiti serijo lesa za ogrevanje. Toda izbira je seveda odvisna od samega lastnika.
Briketi iz žagovine z lastnimi rokami izdelujemo stiskalnico za izdelavo euro-palic
Do danes so briketi iz žagovine odlična alternativa konvencionalnim drva in na različne načine presegajo njihove tehnične in kakovostne značilnosti bolj znane materiale za ogrevanje hiše. Imajo nizko vsebnost pepela, so kompaktne po velikosti, zato jih je enostavno prevažati in shranjevati, vendar je najpomembneje, da imajo gorivni briketi iz žagovine značilne visoka toplotna moč (5 kW / 1 kg). Edini minus brizganega goriva je impresiven strošek, kar pomeni, da vsi ne morejo privoščiti ogrevanja svojih peči.
Visoka cena evrotorov pospešuje proizvodnjo briketov nafte med lastniki privatnih hiš, še posebej, če za to obstajajo poceni surovine. V tem članku bomo razpravljali o tehnoloških značilnostih procesa, med katerimi lahko sami izdelate brikete, brez zunanje pomoči.
Proces proizvodnje evrodorov
Po mletje in sušenje izvedemo glavno proizvodno fazo - Stiskanje žagovine, ki bi zahtevala briketiranje tipko ali iztiskanje, je vse odvisno od izbrane metode brizganja goriva. Opozoriti je treba, da iztiskanje in oblikovanje pomeni večjo kompresijo kot surovina za pridobivanje vezivno lignin - naravna sestavina oddaja iz lesa. Lignin, ki nadomešča lepila, ohranja ekološko čistost goriva. Če govorimo več podrobnosti o omenjenih metod stiskanja, potem pa prva metoda, hidravlični briketiranje pritisnite razvija silo približno 500 barov, zakaj pride do spontanega segrevanje surovin in žagovino oddaljiti v tesen pravokotne opeke.
Tehnologija proizvodnje ekstrudiranja je nekoliko podobna delovanju brusilca za meso. Tukaj gre za operacijo podobno vezje, kadar izhodni material dovaja v lijak in se potisne s pomočjo vijaka v konično zožen kanal, pri čemer je tesnilni opravlja, vijačni kompresor za izdelavo briketov daje ogromno truda v 800 - 1000 barov. Kot rezultat, proizvajalci prejmejo šesterokotni briketi iz žagovine, ki je bil nadalje obdelan pri visokih temperaturah in razrezan na segmente enakega kalibra. Spodaj je risba, ki prikazuje strukturo vijačnih agregatov v delu.
Briketamo doma
Seveda, da bi nakup tiska za izdelavo peletov goriva v je doma ni povsem razumno, tudi v prisotnosti improvizirane materiala, saj je malo verjetno, da bi poplačala, razen če je vzpostaviti prodajo končnega izdelka to pridobitev. Zato lahko sklepamo, da brez strokovne enote nemogoče prenesti industrijsko tehnologijo in pridobiti lignin, ki služi kot vezavni element. Toda domači obrtniki še vedno našel način uporabe proizvodnjo odpadkov lesa vzpostaviti proizvodnjo briketov na dragih stroškov strojne opreme s sklenitvijo žagovina sestave različnih veziv sestavin:
Da ne bi kupili profesionalne opreme za sušenje in čipno stiskanje, se v domačih razmerah uporablja cenovno dostopnejša tehnologija. Za to so lesni odpadki namočeni v vodi in v kombinaciji z glino v razmerju 1:10. Namesto gline lahko dodate nataknjeni karton ali lepilo za ozadje.
Po temeljitem mešanju se dobljena masa položi v obliki samozaposlenega stroja za proizvodnjo briketov iz žagovine in trdno stisne. Oblikovane opeke se odstranijo iz kalupa in posušijo, kar se izvaja v naravnih razmerah na ulici. Tak postopek se lahko opravi z listi, slame, lupino iz sončničnih semen in na splošno s kakršnimi koli odpadki naravnega izvora.
Domača naprava
Zasnova preproste žagovine za stiskanje žagovine vključuje mehanski vijačni pogon. Perforirana posoda, nameščena na briketi, je po polnjenju s pripravljeno mešanico postavljena pod posteljo, po kateri se vijak ročno privija in nastane tlak. Če želite narediti takšno napravo ni težko, ni potrebe po prefinjeni shemi ali risbah, samo si oglejte sliko.
Hkrati bomo rezervirali, da se vijačna naprava ne more pohvaliti z visoko produktivnostjo, poleg dela z njim zahteva veliko časa za nalaganje oblike in zvijanje vijaka. Tudi v tem primeru ni zelo primerno, da odstranimo oblikovani briketi iz kalupa. Odlična alternativa predstavljenemu vzorcu lahko služi kot samovlaken tiskovnik za brikete, ki zagotavlja vzvodni element in poseben izmetalnik za ekstrahiranje končnega materiala, s katerim se plesen sprosti veliko lažje. Za optimizacijo proizvodnega procesa, pogosto opremiti okvir ni ena, ampak dve obliki.
Obstaja tudi naprednejši tip strojne opreme za proizvodnjo žagovina briketov, ki jih zbirajo izkušeni obrtniki v domu. Torej, mini mini stiskalnice za brikete z gorivom, ki jih izdelujejo lastne roke, ni mogoče dokončati z ročnim, temveč s hidravličnim dvigalom, kar omogoča bistveno povečanje proizvodnje goriva. Seveda je za sestavljanje takega briquetterja potrebna določena znanja in spretnosti, ki bodo sčasoma opravljena veliko, rezultat pa bo boljši. Toda spet ne smemo računati na zagotavljanje pritiska, potrebnega za "iztisnjenje" lignina, tako da brez dodatnih veznih komponent ne bo uspelo.
Kljub temu, da naj bi dober stroj je zelo enostavno, saj mora biti vsaka podrobnost ustvaril skrbno in natančno, veliko navdušenih ljudi še vedno uspe v tem poslu, pa so mojstri pritožujejo zaradi stroškov projekta na zaradi visokih stroškov jekla in dragih vijačnih delov.
Krmno gorivo: pro in contra
Očitno je, da ima takšna goriva svoje navijače, in, kot pravilo, ljudje, ki so lastniki žag in tesarska delavnice, kjer izvajajo pohištvo, in še vedno proizvajajo odpadke v obliki žagovine ali ostružkov. Konvencionalno ne stisnjeni žetoni verjetno ne bodo primerni za ogrevanje, saj hitro gorijo, ne proizvajajo dovolj toplote in vsi kotli ne delujejo na finih odpadkih zaradi njihovega razlitja v pepelnik.
Za žganje žagovine, razen če so primerni mine kotli ali oprema z zgornjo zgorevalno metodo. Za nakup ali izdelavo tako zapletenih in dragih naprav zaradi neučinkovitih lesnih odpadkov ni smiselnega, je lažje ustvariti stiskalnico za proizvodnjo briketov, ki jih izdelujejo lastne roke, vendar tukaj ni vse tako jasno. Ob upoštevanju vseh mogočih možnosti in ob upoštevanju prednosti in slabosti je očitno, da je malo verjetno, da bo tak dogodek zelo koristen zaradi več razlogov.
Prvič, nakup profesionalnega tiska za izdelavo briketov za gorivo absolutno ni dobičkonosen. Gotovine Euro-palice bodo staležne cene nižje tudi pri letnih nakupih. Drugič, postavitvijo briketiranje pritisnite žagovine sam, kakovost končnega materiala je veliko nižja od kupljenih, in čas za tak proces bo nekaj.
Na koncu bi rad poudaril, da se proizvodnja briketov iz žagovine doma ne sme izvajati izključno za dobiček, verjetno ne bo delovala. tudi, da bi porabili veliko časa na potek dela, prostori za sušenje kose in skladiščenje goriva, in če je več in kupite žetone, splošna shema za proizvodnjo briketov iz žagovine z rokami izgubi ves pomen. Vendar, če niste omejeni v času nenehno soočajo z odvečno obdelavo odpadkov lesenega materiala, in radi eksperimentirate, poskusiti, da bi svoje briketov, kot je prikazano v videu spodaj.
Kako sami izdelati brikete za gorivo
Pozdravljeni dragi bralci in naročniki Bloga Andreja Noaka! Danes vam bom povedal o čistem gorivu - briketih. Na koči bo vedno odpadek iz lastne proizvodnje različnih trikov ali preprosto smeti (žagovina, listi, ostružki, slama, lupine itd.), In jih gotovo lahko uporabimo. Povedal vam bom, kako lahko svoje brikete izdelujete z lastnimi rokami.
Lastnosti alternativnega grelnega materiala
Ta material se uporablja za kamine, peči ali kotle na trda goriva. Za njegovo proizvodnjo je mogoče vzeti vse odpadke, ki sežigajo, kar je mogoče za brušenje in stiskanje. Obdelava odpadnega lesa (žetone, žagovina, sekanci, majhne plošče), kot tudi kmetijski odpadki (koruza, slama, luska, sončnica). Včasih kot material je oglje, šota.
Treba je opozoriti, da je ta vrsta ogrevalnega materiala okolju prijazna, v primerjavi s tradicionalnimi vrstami pa ima visok prenos toplote in učinkovitost. Ker je vlaga v njih zelo majhna, med gorenjem dajo majhno količino dima in hitro nihajo. Imajo sposobnost, da gorijo brez isker in vzdržujejo konstantno temperaturo. Zaradi ergonomske oblike in majhne velikosti jih je mogoče udobno zložiti in shraniti.
Pomembno je, da se hranite v razmerah nizke vlažnosti, saj ima material slabo vlago. Prav tako je treba skrbno prevažati zaradi občutljivosti na mehanske poškodbe.
Kaj lahko uporabim za izdelavo
Za proizvodnjo grelnega materiala je primeren skoraj vse gorljive organske odpadke v razrezanem stanju. Surovine je treba ponovno uporabiti na kmetiji in jih reciklirati.
Oprema za izdelavo ogrevalnega materiala
Do danes je veliko podjetij, ki dobavljajo opremo za proizvodnjo briketov, pogosto ponujajo inštalacijske storitve. V nekaterih primerih vodite lekcije o uporabi instrumentov.
Če želite sami porabiti gorivo, boste potrebovali naslednje:
- Drobilec za mletje recikliranih materialov;
- Tisk za briketiranje (hidravlični, vijačni ali udarno-mehanski;
- Kompleks za sušenje končnega izdelka.
Če lahko posušite materiala na prostem ali se jim suha od drugih industrij, je mogoče odpovedati kompleksu sušenjem, vendar pa je treba opozoriti, da morajo imeti čipi vsebnost vlage več kot 13%. Pri uporabi žagovine crusher ni potrebno.
Če imate ključavničarske spretnosti in izkušnje kot varilec, lahko poskusite narediti podoben tisk v domačih delavnicah.
Zahteva za stiskalni odsek
Pri izbiri prostora ali mesta je potrebno upoštevati namestitev opreme, prostor za sušenje končnih izdelkov in tudi njihovo shranjevanje. Odvisno od obsega proizvodnje in je v povprečju vsaj 50-60 kvadratnih metrov. m.
Prostor mora imeti dobro prezračevanje, zanesljiva električna omrežja in sistem za gašenje požara. Na primer, ko sem delal kot glavni proizvodni tehnolog, sem videl veliko različnih stvari, v naši proizvodnji peletov, smo imeli streho zgorela zaradi slabega sistema za gašenje požara.
Tehnologija proizvodnje briketov
Postopek izdelave ogrevalnega materiala je težko in zahteva izvajanje zaporednih postopkov.
Po potrebi pripravite surovino pred uporabo:
- Drobljenje materiala;
- Sušenje zdrobljenih surovin;
- Brušenje (bolje je, da so sestavine briketov razrezane, večja je toplotna moč).
Za izdelavo lastnih surovin se morate mešati z vezivom. Za to je primerna gline v skladu z 1 do 10, kjer se vzame 1 kg gline in 10 kg zdrobljenega materiala. Nastalo mešanico je treba zmešati z vodo, da se tvori homogena masa. Pomembno je, da ni niti tekoča niti trdna.
Nastala masa mora biti naložena v posebno opremo. Pri stiskanju pride do presežne tekočine in izdelek dobi svojo končno obliko. Če uporabljate domačo stiskalnico, obstaja možnost, da bo v izdelku še vedno ostala majhna količina vlage.
Ob pritisku se obvezni trenutek v proizvodnji grelnega materiala izsuši. Lahko se posuši na prostem, pod soncem in vetrom. Čas te faze je odvisen od količine briketov in uporabljenih tehnologij stiskanja.
Po sušenju je treba izdelek premakniti na poseben prostor za shranjevanje ali pakiranje.
Proizvodnja briketov v majhnih rastlinah
V industriji se uporabljajo tako pereče tehnologije:
- S pomočjo hidravličnih stiskalnic (na izhodu grelni material v obliki opeke);
- Na udarno-mehanske stiskalnice (cilindrični briketi);
- Pod vplivom visoke temperature in tlaka s pomočjo mehanskih (vijačnih) stiskalnic (v obliki poliedra).
Kot posledica stiskanja se lignin sprosti iz samega lesa, ki deluje kot lepljivo sredstvo. Na samozaposlenih stiskalnicah je takšnih rezultatov nemogoče ali zelo težko, zato je potrebno uporabiti gline ali druge vezivne materiale, na primer zmleti papir.
Ekonomska stran medalje
Za proizvodnjo 1 tone briketov morate vzeti približno 2 tone lesnih odpadkov ali 1,5 tone slame. Hkrati poraba energije znaša približno 100 kWh / t.
Ogrevalna vrednost tega ogrevalnega produkta je 19 MJ / kg, kar je precej več od običajnega kurilnega lesa (samo 10 MJ / kg).
S pravo izbiro opreme, proizvodnje in skladiščenja izdelkov se tehnologija izplača v približno 2 leti.
Po branju mojega članka se sami odločite, kaj je najboljše: ogrevalne materiale izdelajte iz nepotrebnih surovin, prihranite čas in denar ali jih ogrevajte z ognjem. Konec koncev, pri uporabi briketov je mogoče uporabiti odpadke, ki so v vsakdanjem življenju nepotrebni, ter toploto koče ali kopalnice z okolju prijaznimi briketi za gorivo. Če želite organizirati proizvodnjo pelete, boste preprosto potrebovali informacije o organizaciji procesne verige in vam bo v tem pomagal moja nova knjiga »Tipične napake proizvajalcev opreme pri načrtovanju proizvodnje peletov«.
Video za prigrizke
Srečno in do novih srečanj, z vami je bil Andrei Noak!